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使得组件的可靠性达到质的飞跃

  随着光伏产业回暖,光伏企业在中国遍地开花,迅猛的发展带动了相关辅材产品的崛起,作为在光伏材料领域已经摸爬滚打27年的生产型企业,肇庆东洋铝业有限公司(东洋铝业)业务经理金鑫在2016中国(山西)光伏产业发展及创新应用论坛上表示:“目前我们光伏材料(包括背板和铝浆)产能仅中国已达到8GW,中国、日本加起来可达16GW。”

  据了解,东洋铝业拥有把每一个步骤、每一个环节都细化并认真研究的“工匠精神”,长期以来主要生产两大类产品:一类是组件背面要用到的背板材料;另一类是电池片背面要用到的铝浆产品。本届论坛上,金鑫着重介绍了东洋铝业专注研发生产的非玻超轻量组件和类玻高阻水背板。

  据金鑫介绍,传统的组件正面是玻璃,下面是EVA,中间有电池片,背面有背板,旁边向上一个铝边框,而轻量级组件正面是TE膜,电池放置同传统组件一样,背面的背板稍微厚一些,但是没有铝边框。由于没有铝边框,轻量级的薄膜代替了玻璃,带来的效果是:重量仅为传统玻璃组件的1/3。以下是玻璃组件和超轻量组件做成系统以后的重量对比。(图)

  当把“TE”膜与传统的玻璃均做成组件以后进行发电量对比,可以发现,由于“TE”膜是高透明材料,它实际上综合反射率、透光率比玻璃的效果好,更重要的是,发电效率得到了提高。

  当高处落石子砸到组件正面,组件受损情况对比如下图所示。右边是轻质量组件,左边是玻璃组件。

  综合来看,组件的轻量化能带来三大优势:第一,轻量直接带来的是BOS成本(设备、建材、工程等)的降低,在实际运用当中支架部分,包括屋顶分布式系统和智能“追踪系统”,如果采用轻量级组件,降低成本的效果会很好;第二,无铝边框,不存在PID(衰减)现象,无玻璃组件,表面更坚固,使得组件的可靠性达到质的飞跃;第三,厚度较薄,在运输过程中可增加数量,降低运输成本。

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